工业柜锁中金属材料的疲劳强度对各种外在因素和内在因素都极为敏感。外在因素包括零件的形状和尺寸、表面光洁度及使用条件等，内在因素包括材料本身的成分，组织状态、纯净度和残余应力等。

　　工业柜锁中金属材料的疲劳极限指什么

　　工业柜锁中金属材料和零件抵抗疲劳破坏的能力称为疲劳极限。疲劳极限，是指最大循环应力的最高值，即令循环次数很大，该应力实际上也不会引起破坏。显然，只有对于疲劳曲线有水平阶段的通信柜锁金属材料才能确定这种疲劳极限，而对于疲劳曲线是不断降低的材料，只能确定其规定(条件)疲劳极限，在这种情况下，应指出该应力值和循环次数(试验基数)。

　　疲劳强度特别需要统计处理。疲劳极限就是指，以足够数量的试样在不同应力水平下试验，在给定的循环次数(试验基数)时不发生疲劳断裂，并且有一定几率的最大循环应力值。

　　疲劳极限的影响因素有哪些

　　1、应力集中的影响

　　常规所讲的疲劳强度，都是用精心加工的光滑试样测得的，然而，实际机械零件都不可避免地存在着不同形式的缺口，如台阶、键槽、螺纹和油孔等。这些缺口的存在造成应力集中，使缺口根部的最大实际应力远大于零件所承受的名义应力，零件的疲劳破坏往往从这里开始。

　　2、尺寸因素的影响

　　由于材料本身组织的不均匀性以及内部缺陷的存在，尺寸增加造成材料破坏概率的增加，从而降低材料的疲劳极限。尺寸效应的存在，是把试验室小试样测得的疲劳数据运用于大尺寸实际零件中的一个重要问题，由于不可能把实际尺寸的零件上存在的应力集中、应力梯度等完全相似地在小试样上再现出来，从而造成试验室结果与某些具体零件疲劳破坏之间的互相脱节。

　　3、表面加工状态的影响

　　机加工的表面总存在着高低不平的加工痕迹，这些痕迹就相当于微小缺口，在材料表面造成应力集中，从而降低材料的疲劳强度。试验表明，对于钢和铝合金，粗糙的加工(粗车)与纵向精抛光相比，疲劳极限要降低10%-20%甚至更多。材料的强度越高，则对表面光洁度越敏感。

　　4、加载经历的影响

　　实际上没有任何零件是在绝对恒定的应力幅条件下工作，材料实际工作中的超载和次载都会对材料的疲劳极限产生影响，试验表明，材料普遍存在着超载损伤和次载锻炼现象。

　　5、化学成分的影响

　　材料的疲劳强度与抗拉强度在一定条件下存在着较密切的关系，因此，在一定条件下凡能提高抗拉强度的合金元素，均可提高材料的疲劳强度。比较而言，碳是影响材料强度的最主要因素。而一些在钢中形成夹杂物的杂质元素则对疲劳强度产生不利影响。